数字化工厂的五大核心系统包括：

1、产品生命周期管理系统（PLM）：

功能：覆盖产品从概念到销售服务的全生命周期管理，包括物料清单管理、制造工艺管理、产品数据管理、产品质量管理和服务流程管理。

目标：通过统一和集成产品生命周期相关的数据信息，优化决策输出，实现企业可视化和高效的运维管理。

2、仓储管理系统（WMS）：

功能：是物流信息化管理的核心系统，负责连接产品实物具体位置，管理仓库中的入库、出库、调拨等业务。

目标：有效控制并跟踪仓库业务的物流和成本管理全过程。

3、制造执行系统（MES）：

功能：主要负责管理和控制实际生产环节的操作和过程，包括订单管理、生产调度、过程监控、质量管理和物料追溯等模块。目标：确保生产按照计划进行，实现生产资源的有效调度和工序的实时监控。

4、自动化控制系统（如DCS/PLC）：

功能：用于实现生产线的自动化控制和设备的智能化，包括过程控制、设备控制、故障诊断与报警、节能优化以及数据采集与分析等功能。

目标：确保稳定、高效的生产运行，减少停机时间和生产损失。

5、企业资源规划系统（ERP）：

功能：将企业的物流、资金流、信息流进行全面一体化管理，虽然不过多涉及制造端的管理，但保存制造端的生产结果用于财务成本核算。

目标：实现企业资源的优化配置和高效利用。这些系统的集成和应用，可以帮助企业实现数字化转型，提高生产效率，降低成本，提升产品质量，从而增强企业的竞争力。

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